Порошковая покраска

Наша компания оказывает услуги по порошковой покраске металлических изделий и
конструкций, используя современное оборудование.

Окрашивание металла путем нанесения на поверхность равномерного слоя композиционного состава в порошкообразном или жидком виде, образующего после высыхания и отвердения пленку, является одним из способов его защиты от коррозии.

Порошковая окраска металлоконструкций обеспечивает более долговечное покрытие, превосходящее аналоги(в частности, лакокрасочное) по надежности и внешней привлекательности.

Суть метода порошковой окраски

На очищенное металлическое изделие напыляется порошковая краска. В процессе напыления частицы порошковой краски электрически заряжаются от внешнего источника ил электризацией при трении. Электрическим полем частицы порошковой краски переносятся к окрашиваемому изделию, которое имеет противоположный заряд.

Не осевшие на изделие частицы порошковой краски улавливаются в окрасочной камере напыления и могут быть использованы для повторного напыления, что невозможно при использовании обычных жидких красок.

 Далее изделие с нанесенной порошковой краской переносится в камеру полимеризации для«запекания» краски. В процессе формирования покрытия из нанесенного порошкового слоя создается монолитное качественное покрытие на поверхности изделия.

Процесс формирования покрытия осуществляется путём нагрева слоя порошковой краски до состояния его оплавления с образованием монолитного слоя. При последующей обработке в результате отвердения (для термореактивных материалов) или охлаждения (для термопластичных материалов) слоя образуется твердая пленка.

Оплавление порошковых красок делится на три стадии: порошок оплавляется и переходит в вязко-текучее состояние; образуется монолитный слой из оплавленных частиц порошка; окрашиваемая поверхность смачивается расплавленным полимером, вследствие чего формируется покрытие. 

Гибка металла

ООО «ЭНЕРГО-МК» специализируется на металлообработке и изготовлении
металлических изделий. Одной из услуг, оказываемых в рамках основной деятельности,
является холодная гибка листового металла на листогибочных гидравлических прессах.
Листогибочные станки оснащены ассортиментом приспособлений и пуансонов,
обеспечивающих выполнение самых сложных заказов.

Технологический процесс 

Технология такой металлообработки включает резку и принудительную деформацию листового проката с целью придания нужных параметров - линейных размеров, конфигурации, формы. Технологическим процессом гибки не предусмотрено участие сварочного оборудования - производство металлических деталей происходит бесшовным способом путем прокатки листа между валками или плитами пресса, где верхняя и нижняя части воздействуют на заготовку с определенным усилием, сжимая и растягивая ее слои.

Металлообработка

Услуги по обработке металла – понятие довольно широкое. Подобные работы включают в себя множество манипуляций над всевозможными материалами.
Деятельность отдела направлена на производство необходимых деталей, механизмов и запчастей.

Металлообработка на заказ подразумевает выполнение токарных и фрезерных работ,  шлифовку,  воздействие лазером, рубку и прочиепроцессы. С помощью традиционных и инновационных манипуляций создание нужных изделий проходит максимально точно и в сжатые сроки. Благодаря мощной производственной базе осуществляем крупные заказы.

Мы ценим всех своих клиентов! В практике применяем современные станки модульной конструкции. Они позволяют производить полный спектр требуемых работ,
выдавая клиенту изделия «под ключ». Высочайшее качество и полная гарантия – принцип нашей работы.

Обращайтесь!